高强环氧修补砂浆厂家直销 固化*

环氧砂浆施工配比及施工注意事项

1、环氧砂浆及环氧基液配合比均为质量比，单位g

2、材料名称:环氧树脂 乙二胺(固化剂) 二丁脂 (增韧剂) 丙酮(稀释剂)

3、环氧基液配制过程：环氧树脂加入二丁脂和丙酮拌匀，再加入乙二胺拌匀；

4、环氧砂浆配制工艺过程：环氧树脂加入二丁脂和丙酮拌匀，再加入乙二胺拌匀，较后将预热至30℃的水泥和砂填充料加入拌匀(丙铜、水泥用量可适量增减)；

5、若环氧树脂较稠，可加热到50℃以上时再加入二丁脂和丙酮拌匀；

6、环氧砂浆所用的砂必须是无水干砂（可用炒锅加热除水,加热温度不低于30℃，以砂干燥为止），且要用5mm筛过筛；

7、配合时，要用计量工具准确计量，乙二胺加入后，尽可能立即施工，控制在45min内将拌制品用完，以防环氧固结(乙二胺用量可适量增减)；

8、各配合比先试拌一次，再大量拌制，但一定拌制量不易过多，以20分钟内用完为准（小缺陷修补时重量不得**过1.5kg）；

9、在拌合乙二胺和丙酮时要避免与皮肤接触；

10、修补部位的基面必须干燥，才可抹环氧砂浆，防止因基面潮湿，引起粘接不牢，在接合面处出现裂缝；

11、开槽时，槽边界必须采用切割机将砼切一深约2cm以上的缝再凿槽；

12、环氧砂浆填槽时必须与结构面齐平。

环氧砂浆地坪涂料施工方案

产品介绍

环氧砂浆地坪涂料主要成分为环氧树脂和固化剂，具有耐强酸碱止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样易清洁，广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、**基地、实验室、办公室、糖果厂、停车场等表面涂装。

产品优点

1化学性能稳定，耐腐耐候性好，具有补强、加固的作用。

2固结体具有高粘结力，高抗压强度且不受结构形状限制。

3热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。

4具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。

施工工艺

1底漆施工：

将地表封闭，让底漆充分渗透地面，增强附着力，促使面涂平整光滑。在底漆施工前应进行地面含水率的测定，如果含水率**5%，则应进行断水处理或地面应再保养，达到含水率要求后再施工。

底漆施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地，要均匀有光泽，不均匀处理进行*二次补涂。一般24小时后可做中涂。

2刮环氧砂浆：

用中涂主剂、固化剂、石英砂、石英粉搅拌均匀即成环氧砂浆。用刮刀满刮地坪，达到规定厚度（可增加地坪厚度和抗冲击性，环氧砂浆颜色与面漆颜色同）。

3批刮腻子：

砂浆层干燥后，打磨除尘。用环氧漆混合石英粉搅拌均匀即为环氧腻子，用刮刀满刮两道，局部视需要进行补刮。

4打磨吸尘：

待腻子干躁后，局部腻子进行补刮?，用细砂皮整体打磨地坪，彻底消除刀痕并吸尘。

5涂刷色漆：

用滚筒蘸调配的环氧漆满涂一遍，待干躁后修补缺陷并打磨除尘。

6面涂施工：

待色漆干燥后用长毛滚筒蘸清漆满涂一遍以上。

7施工次数：

地面基础打磨一次、滚涂底漆一次、中涂刮砂两次、面涂刮腻子一次、滚涂面漆一次，共计六次。

使用和保养

1面涂施工完成两天内禁止上人，7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触，若不慎沾涂，应立即用干布擦干净。

2车间内大面积清洗时，不要用强化学溶剂（二甲苯、信那水等）。一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等，用清洗机进行。

3该涂料施工完毕后，保养期内切勿使用，并须加强通风及防火措施。期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。

4一旦地坪有损坏应及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，造成大面积涂料脱落。