环氧砂浆施工配比及施工注意事项
1、环氧砂浆及环氧基液配合比均为质量比,单位g
2、材料名称:环氧树脂 乙二胺(固化剂) 二丁脂 (增韧剂) 丙酮(稀释剂)
3、环氧基液配制过程:环氧树脂加入二丁脂和丙酮拌匀,再加入乙二胺拌匀;
4、环氧砂浆配制工艺过程:环氧树脂加入二丁脂和丙酮拌匀,再加入乙二胺拌匀,最后将预热至30℃的水泥和砂填充料加入拌匀(丙铜、水泥用量可适量增减);
5、若环氧树脂较稠,可加热到50℃以上时再加入二丁脂和丙酮拌匀;
6、环氧砂浆所用的砂必须是无水干砂(可用炒锅加热除水,加热温度不低于30℃,以砂干燥为止),且要用5mm筛过筛;
7、配合时,要用计量工具准确计量,乙二胺加入后,尽可能立即施工,控制在45min内将拌制品用完,以防环氧固结(乙二胺用量可适量增减);
8、各配合比先试拌一次,再大量拌制,但一定拌制量不易过多,以20分钟内用完为准(小缺陷修补时重量不得**过1.5kg);
9、在拌合乙二胺和丙酮时要避免与皮肤接触;
10、修补部位的基面必须干燥,才可抹环氧砂浆,防止因基面潮湿,引起粘接不牢,在接合面处出现裂缝;
11、开槽时,槽边界必须采用切割机将砼切一深约2cm以上的缝再凿槽;
12、环氧砂浆填槽时必须与结构面齐平。
环氧砂浆好不好?
1.环氧砂浆好不好?常温施工――常温条件下各组分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加热,易于施工操作。不粘器具、施工方便快捷――外观颜色与混凝土基本一致,施工时类似于水泥砂浆不粘工器具,成品包装,使用操作简单,施工方便快捷,施工面平整、光洁,易于保证施工质量。无毒、无污染――国家建筑材料测试中心的毒性试验检测结果表明:环氧砂浆的各项主要毒性成份的含量均远低于国家室内装修材料标准。具有良好的柔韧性和抗冲击性能,能够抵抗外力引起的变形,降低体系产生的内应力,提高材料的适应性能。
2.与混凝土的匹配性和耐久性能优良――具有良好的抗老化和抗碳化性能,其线性热膨胀系数(9.2×10-6/℃)较普通环氧砂浆(一般为[30~60]×10-6/℃)大大降低,与混凝土(一般为[8~11]×10-6/℃)基本一致,涂层能与混凝土在不同温度条件下实现同步变形,避免了因两种材料的胀缩性能差异太大而使界面应力过大,造成涂层脱空、开裂。
3.主要力学性能优良――主要力学性能优良,抗冲磨强度是C50硅粉混凝土的3~5倍,与混凝土粘结牢固。